Rekvormproces van roestvrijstalen watertank: de machine gebruikt over het algemeen een hydraulische pers met een groot tonnage (200T) om de plaat uit te rekken; de vormhoek mag niet te recht zijn, meestal direct boven φ10, en de structuur moet redelijk zijn; het materiaal vereist over het algemeen een plaatdiktebereik van 0,8 Binnen -1.0 mm; de algehele uitgerekte watertank vereist over het algemeen een uitgloeibehandeling bij hoge temperatuur, meestal bij een temperatuur boven 1200 graden, om de interne spanning na uitrekken te elimineren; het oppervlak is over het algemeen geborsteld, gepolijst en gepolijst (meestal glad); Nadat het vel is toegevoegd met vormtekeningolie, kan het soepel worden uitgerekt, na het vormen worden gegloeid en vervolgens aan het oppervlak worden behandeld.
Handmatig vormproces van roestvrijstalen gootsteen: de machine gebruikt over het algemeen een buigmachine, een hydraulische pers om te vormen en een argonbooglasmachine om te lassen; armatuur maakt gebruik van buigarmatuur en hydraulische persvorm; omdat het proces buigen aanneemt, is er niet veel beperking op de dikte van de plaat, over het algemeen volgens economisch gebruik een redelijke dikte; afhankelijk van de dikte van het materiaal kunnen verschillende lasstromen worden geselecteerd, bijvoorbeeld de lasstroom onder 220A wordt gebruikt voor 1,2 mm; de oppervlaktebehandeling maakt over het algemeen gebruik van draadtrekken, slijpen, polijsten (meestal glad oppervlak), enz .; technisch gezien wordt de plaat over het algemeen eerst gebogen. Vormen, zoals een origamidoosje, de zijnaden lassen en tot slot oppervlaktebehandeling.
