De IFAN ASTM F877 vrouwelijke compressietee is ontworpen met drie verschillende uiteinden.
Twee uiteinden hebben compressiepoorten met bijpassende interne diameters.
Het derde uiteinde is een vrouwelijke schroefdraadverbinding.
Het lichaam van de T -shirt is gevormd als één eenheid.
Elk uiteinde wordt bewerkt voor dimensie -nauwkeurigheid en uitlijning.
De TEE voldoet aan ASTM F877 -dimensionale vereisten.
De productie volgt strakke productietolerantielimieten.
Alle compressie -uiteinden komen overeen met standaardslangenmaten.
De vrouwelijke thread voldoet aan nationale draadspecificaties.
De aanpassing wordt na de productie druk gecontroleerd.
Eindontwerp met schroefdraad
Het uiteinde met een vrouwelijke schroefdraad volgt ASTM -standaarddraadvorm.
Thread Pitch is consistent met het gereedschap van de referentiemeter.
Draaddiepte moet voldoen aan de minimale engagementspecificatie.
De interne oppervlakteafwerking is glad en braamvrij.
Elke thread wordt tijdens het testen geïnspecteerd onder vergroting.
Draad taps toelopen wordt gemeten met behulp van plugmeters.
De uiteindelijke threadafmetingen worden opgenomen per productielot.
Geen scheuren of defecten zijn toegestaan in de buurt van draadwortel.
De vrouwelijke haven omvat een versterkingskraagring.
Draadzone is geïsoleerd uit compressiesecties.
Details compressiepoort
De twee compressiepoorten zijn even groot.
Elke poort accepteert een compressiemoer en mouw.
De interne stap begeleidt de juiste positie van de mouw.
Compressiezones zijn taps toelopend onder precieze hoeken.
Poortopeningen zijn cirkelvormig en vrij van obstakels.
Uiteinden worden afgeschuind voor soepele buisinvoeging.
Compressiedraden komen overeen met IFAN -compressiemoerafmetingen.
Draadvormen moeten scherp en volledig gedefinieerd zijn.
Parenoppervlakken worden getest op axiale uitlijning.
Draadlengte is consistent over fittingen.
Compressiemoer en mouwcomponenten
Elk T -shirt bevat twee compressiemoeren en mouwen.
Noten worden gevormd met behulp van high-impact wit plastic materiaal.
Mouwen zijn vooraf ingericht in elke compressiepoort.
Noten moeten vrij draaien op schroefdraadpoorten.
Elke moer komt precies overeen met de buitenste fitting -draad.
Mouwen behouden concentriciteit tijdens verzending en hantering.
Notendraden worden gesneden met uniforme steek en diepte.
Mouwen hebben een uniforme interne diameter.
Geen oppervlaktescheuren of leegte zijn acceptabel.
Alle compressiecomponenten zijn gemarkeerd met batch -ID.
Precisiedimensionale controle- en testsysteem
Het productieproces implementeert een uitgebreid kader voor kwaliteitsborging dat de volgende belangrijke componenten omvat:
Tolerantie Compliance
Alle TEE -dimensies houden zich strikt aan ASTM F877 -specificaties met gecontroleerde geometrische afwijkingen.
De consistentie van de taklengte wordt gehandhaafd door middel van centrum-tot-end metingen, waardoor minder dan of gelijk is aan 0. 1% positionele tolerantie.
Geavanceerde meettechnieken
Verificatie van de buitenste diameter maakt gebruik van digitale remklauwen met ± 0. 02mm resolutie voor foutminimalisatie.
Ultrasone puls-echo-technologie maakt niet-destructieve wanddikte-analyse over materiaallagen mogelijk.
Vrouwelijke thread tak loodrechtheid wordt gevalideerd met behulp van laser-uitgelijnde hoekmetingensystemen (9 0 graad ± 0,5 graden).
Kalibratieprotocollen
Hoogte -verificatie maakt gebruik van AA -kalibratieblokken van graad Traceerbaar naar NIST -normen.
De nauwkeurigheid van de middellijn positionering wordt bevestigd door middel van op CMM gebaseerde 3D-coördinaatanalyse.
Kwaliteitsbeheer
Elke productiebatch genereert digitale inspectierapporten die 12 kritische dimensionale parameters documenteren.
Niet-conforme eenheden worden automatisch gescheiden in gesloten-lus materiaalherstelstromen, waardoor de efficiëntie van 98,7% recycling wordt bereikt.
Dit geïntegreerde systeem combineert gestandaardiseerde protocollen met precisie-metrologie-technologieën, waardoor volledige tracess-tracessabiliteit wordt vastgesteld door middel van multi-source gegevensintegratie.
Oppervlakte -integriteit en netheid
Het buitenoppervlak moet glad en vrij van flits zijn.
Er mogen geen injectiepoort op afdichtgebieden verschijnen.
Oppervlaktextuur wordt getest met behulp van visuele inspectie en sensoren.
Matte afwerking moet uniform zijn over de tee.
Er zijn geen scuff -markeringen toegestaan op voltooide fittingen.
Het oppervlak moet vrij zijn van vet of stof.
Polymeren moeten schaafwonden weerstaan tijdens de verpakking en doorvoer.
Afdichtingsoppervlakken moeten tijdens de opslag onbeschadigd blijven.
Oppervlakteafwerkingsstandaarden worden op alle inspectiestations geplaatst.
Niet-conforme oppervlakte-onderdelen zijn gemarkeerd en vernietigd.
Thermische en structurele testen
T -stuk fittingen ondergaan temperatuurcycling tijdens het testen van stress.
Bereik omvat belichting van -30 diploma tot 110 graden.
Schroefdraad- en compressie -uiteinden worden onder druk gezet tijdens het testen.
Thermische expansie wordt opgenomen in kleurzones.
Er is geen zichtbaar kromtrekken of kraken toegestaan.
Elke verbinding moet de vorm vasthouden tijdens het verwarmen en het koelen.
Interne druk mag geen lekkage veroorzaken bij afdichtingen.
Koppeltests worden uitgevoerd op het einde van het schroefdraad.
Compressiehavens zijn stress getest onder axiale spanning.
Alle resultaten worden vastgelegd op productiedatum.
Batch traceerbaarheid en productetikettering
Elk T -shirt bevat gevormde batch -identificatiemarkeringen.
De verpakking bevat boxcodes gekoppeld aan productielogboeken.
Boxen bevatten QR -codes voor digitale tracking.
Verzendlabels weerspiegelen onderdeelnummer en schimmelnummer.
Alle pakketten bevatten een checklist met afgedrukte kwaliteit.
Fittingen worden gesorteerd op grootte- en verbindingstype.
Elke partij bevat een gedrukt dimensionaal inspectierapport.
Labelkleuren worden gekoppeld aan T -shirt.
Pakketten worden verzegeld om besmetting te voorkomen.
Opgeslagen inventaris volgt FIFO -voorraadrotatie.
Inspectieprocedures en procescontrole
Visuele controles worden uitgevoerd na het vormen en bewerken.
Draadnauwkeurigheid wordt bevestigd met metalen draadmeters.
Compressiedraaddiepte wordt digitaal gemeten.
Vrouwelijke draden worden tijdens de spotcontroles gestort.
Alle afmetingen worden bevestigd met behulp van gekalibreerde gereedschappen.
Compressiemouwen worden willekeurig verwijderd en geïnspecteerd.
Materiaalmonsters worden maandelijks getest in een laboratorium.
Optische camera's scannen T -shirt contouren voor misvormingen.
Monsters van elke batch ondergaan druktests.
Definitieve inspectiebladen worden ondertekend door kwaliteitstoezichthouders.
Conclusie: consistente tee -productie
De IFAN ASTM F877 vrouwelijke compressietee ontmoet strikte procescontroles.
Elke eenheid wordt geproduceerd met nauwkeurige schimmeluitlijning.
De witte kleurtoon blijft consistent over alle batches.
Draad- en compressiedimensies volgen insteltoleranties.
Elke verbinding wordt getest op precieze uitlijning.
Oppervlakteafwerking en materiaaldichtheid worden continu gecontroleerd.
Verpakking zorgt voor productintegriteit tijdens verzending en opslag.
Labels bieden traceerbaarheid van productie tot levering.
Geen eenheden verzonden zonder visuele en mechanische inspectie door te geven.
Laatste T -stukken voldoen aan de gedetailleerde dimensionale productienormen van Ifan.
