Elektrodebooglassen van pijpleidingen: Elektrodebooglassen van pijpleidingen is momenteel de meest gebruikte lasmethode in algemene fabrieken. Het is een methode om de buiswand en de elektrode met de hand te smelten, te mengen om een gesmolten plas te vormen en te stollen om een las te vormen. Elektrode-booglasapparatuur is eenvoudig, flexibel en gemakkelijk aan te brengen en geschikt voor het lassen van buizen met een kleine diameter, dunwandige buizen en smalle buizen. Elektrodebooglassen kan in elke ruimte en positie worden toegepast; roterend lassen van buizen: bij het verwerken van buizen in geprefabriceerde fabrieken wordt meestal roterend lassen gebruikt, dat eenvoudig te bedienen is en een hoge productiviteit heeft. De kwaliteit van pijpleidinglassen hangt nauw samen met stuiklassen en puntlassen; stomplassen van pijpleidingen en hechtlassen: de specificatie van stuiklassen van pijpleidingen moet voldoen aan de relevante normen van nationale ondernemingen. Tegelijkertijd moet de vlakheid van het afgeschuinde eindvlak kleiner zijn dan 0,5 mm en mag de dislocatie van de verbindingsconstructie niet groter zijn dan 1 mm. Voor pijpen met een kleine -diameter is het alleen nodig om het laswerk op de symmetrische zijden van de pijp te plaatsen. Voor pijpen met een grote-diameter kunnen drie of meer lassen worden gepuntlast en moet de grootte van de puntlassen worden bepaald. Wanneer de dikte van de buiswand kleiner is dan of gelijk is aan 5 mm, dan is de dikte van het laspunt 2,5-3 mm, als de dikte van de buiswand groter is dan 5 mm, is de dikte van het laspunt ongeveer 4 tot 5 mm, en de lengte van het puntlassen is ongeveer 20-30 mm mm, om de penetratie van de verbinding te vergemakkelijken, moeten beide uiteinden van de soldeerverbinding in een lichte hellingsvorm worden gemaakt
