Lassen onder druk vindt voornamelijk plaats tegen de achtergrond van niet-normaal werk en speciale lasvaardigheden worden geïmplementeerd. Er is een zekere kloof tussen deze en de normale lasvorm. Tijdens het daadwerkelijke gebruik moet een zekere mate van veiligheid worden getoond. Lasarbeiders moeten veiligheidsmaatregelen in acht nemen en ernaar streven dat het werk van de lasmachine vollediger en redelijker is. De vorm van hamerdraaidruklassen wordt voornamelijk gebruikt in de scheuren van lagedrukvaten en drukpijpleidingen, en wordt ook gebruikt om poriën te lassen. Tijdens het lassen moet een elektrode met een kleine diameter worden gebruikt. Bij de specifieke bewerking moet de warmte van de boog worden gebruikt om de omtrek van het lekpunt te verwarmen. Nadat de boog is gedoofd, gebruikt u een hamer, enz. om in de gelekte positie te knijpen en te hameren.
Klinkende lasmethode: wanneer de scheur relatief breed is of de diameter van de porie relatief groot is, zal het moeilijker zijn bij het draaien en persen. Tegelijkertijd is de cilinder gemaakt van hetzelfde materiaal als het basismetaal om een grote lekdruk te voorkomen, waardoor de lassnelheid wordt verhoogd. Wanneer er rond het gebarsten Rusland onregelmatigheden zijn, kan het harde fineer ook gebruikt worden om te lassen. Let bij het lassen op de volgende hoofdpunten: voer een blokkering uit, voer sneller lassen uit en ga dan verder met de volgende stap. Top Flow-lassen: Over het algemeen worden sommige lassen meestal geproduceerd op het niveau van corrosie en slijtage. Op deze manier moet epitaxiaal gelast worden waar het lek is. Uitgaande van de specifieke corrosiesituatie wordt er een week gelast. In deze context wordt het geleidelijk naar voren gebracht om ervoor te zorgen dat het lekgebied geleidelijk zal krimpen, en tenslotte wordt de vorm van klinken gebruikt en wordt een relatief kleine diameter gebruikt. De huidige afdichting wordt uitgevoerd op grotere lassen.
