Verschillende fabrikanten van PPSU-buisfittingen, verschillende batches en verschillende vereisten zullen de dikte van het eindproduct beïnvloeden, en de dikte van het product zal een zekere invloed hebben op het latere gebruik van het product. De invloed van de dikte van PPSU-buisfittingen op het product: De eerste is betrouwbaarheid. Hoe hoger de dikte van het product, hoe hoger de betrouwbaarheid van het product. Bij gebruik van hetzelfde materiaalproduct kan de dikte de betrouwbaarheid van het product direct verbeteren. De wanddikte van het product is evenredig met de mate van stevigheid, en de latere gebruikstijd zal ook anders zijn; stabiliteit, komen sommige buizen bij het latere gebruik vaak op breuken en scheuren, wat eigenlijk wordt veroorzaakt door onvoldoende dikte. Wanneer de dikte het werkelijke draagvermogen niet kan bereiken, zal het product het probleem van breuk hebben. Hoe hoger de dikte, hoe hoger de stabiliteit. Een andere situatie is dat de dikte van de buis dun is, dat er in een later stadium buiging optreedt en dat er gaten ontstaan op het grensvlak, die direct verband houden met de dikte. Gebruikstijdprobleem: hoe hoger de dikte, hoe langer de gebruikstijd. Het materiaal van PPSU-buisfittingen wordt ook beïnvloed door externe factoren. Wanneer een bepaalde lagerlimiet wordt bereikt, treden er problemen op. Als de dikte wordt vergroot, wordt deze tijd verlengd. Draagvermogen: hoe dunner de dikte, hoe slechter het draagvermogen.
