De productiemethoden van PEX-buizen omvatten het volgende: Engel-methode, ook bekend als peroxidemethode. In het productieproces wordt een cross-linking medium peroxide gebruikt om chemische bindingen te vormen tussen de lange moleculaire ketens van polyethyleen door hoge temperatuur en hoge druk. van cross-linking. Deze cross-linking methode heeft de naam PX-a. Silaanmethode: Tijdens extrusie wordt silaan in de grondstof gemengd. Polyethyleenketens worden gecombineerd met siliciummoleculen en worden geclassificeerd als PX-b; de hoeveelheid antioxidanten in het materiaal is een van de belangrijkste factoren die de levensduur van de pijp beïnvloeden. Stralingsmethode: Het polyethyleen wordt bestraald met γ of β stralen om een fysieke crosslink te vormen, die PX-c wordt genoemd; Azo-methode: De crosslink wordt gevormd door een azo-medium, dat PX-d. commerciële productie wordt genoemd. De gecommercialiseerde PEX-buizen zijn momenteel de eerste drie en de prestaties van de drie soorten PEX-buizen zijn niet precies hetzelfde, voornamelijk in de hittebestendigheid (thermische sterkte), kruipweerstand en spanningsscheurbestendigheid. Er zijn bepaalde verschillen. Over het algemeen is in de macromoleculaire structuur de thermische beweging van macromoleculen met tweedimensionale netwerkstructuur relatief eenvoudig en de thermische beweging van macromoleculen met driedimensionale lichaamsstructuur is iets moeilijker. De macromoleculen van PEXA worden gedomineerd door tweedimensionale netwerkstructuren, terwijl de macromoleculen van PEXB en PEXC worden gedomineerd door driedimensionale lichaamsstructuren. Daarom, wanneer hetzelfde polyethyleen wordt gebruikt als basismateriaal, wanneer de mate van crosslinking hetzelfde is, zijn de hittebestendigheid, kruipweerstand en spanningsscheurbestendigheid van PEXB en PEXC hoger dan die van PEXA. Het verhogen van de mate van cross-linking van de PEXAs vermindert dit verschil.
