In ons dagelijks leven hebben we vaak roestvrijstalen buizen nodig, dus hoe snijden we roestvrijstalen buizen? Plasmasnijden: ik heb een plasmasnijmachine gebruikt en de snelheid is snel, maar er zullen tijdens de constructie veel metaalresten op de binnenmuur achterblijven, wat lastig schoon te maken is, en er zal warmte worden afgegeven tijdens de constructie, de kleur van de pijppoort zal veranderen, en het is erg onhandig om aan te passen, en verkeerd gebruik kan leiden tot een slechte incisiekwaliteit, dus er zijn maar heel weinig mensen die deze methode gebruiken. Automatisch snijden van kookplaten: het heeft alleen een ronde rand, geen zaagtanden en wordt normaal gesproken tijdens het draaien gesneden. De dwarsdoorsnede is glad en vlak, zonder vuil en bramen. Het kan worden opgelost en de kosten zijn laag, wat de beste keuze is voor veel kleine en middelgrote ondernemingen. Bij de constructie van dunwandige stalen buizen met een grote diameter zijn echter speciale voorzieningen vereist om vervorming te voorkomen en om ervoor te zorgen dat het bouwpersoneel voldoende technische ervaring heeft. Instrumentendraaibank: wordt meestal gebruikt op stalen buizen met een wanddikte van 0,2 tot 0,6 mm en een diameter van minder dan 32 mm. Over het algemeen is het gedeelte vlak en heeft het geen water nodig. Het wordt meestal gebruikt bij het snijden van huishoudelijke producten, maar de mate van automatisering is niet hoog en het vereist veel arbeid. Automatische instrumentendraaibank: het wordt verwerkt door gereedschapsrotatie en de buis is stationair, wat het ongemak van een superlange buisconstructie verlicht. Normaal gesproken wordt snijden gebruikt voor de constructie, het ene mes wordt gesneden, het andere wordt getrimd, let er op. Alleen geschikt voor constructie in kleine batches. Zaagblad snijden: het is meestal geconstrueerd met een zaagblad van wolfraamstaal en werkt vervolgens samen met een automatisch invoersysteem, dus de automatisering is hoog en eenvoudig te bedienen en de arbeidsintensiteit is niet groot. Eén persoon kan veel machines bedienen, de constructiesnelheid is snel en de incisie is vrij van vervorming en bramen. De nauwkeurigheid is ook uitstekend en wordt vaak gebruikt in grote batches pijpfittingen.
