Constructiestappen van hotmeltverbinding van PE-watertoevoerleiding: de fundering van de pijpleiding moet vlak zijn en voldoende sterkte hebben, en het uitgraven van de pijpsleuf moet voorkomen dat de oorspronkelijke grond van de basis wordt verstoord. Wanneer de basis zich in een relatief zachte grondlaag onder het grondwaterniveau bevindt, kan de behandelingsmethode van het eerst opvullen van 15 cm dik grind met een deeltjesgrootte van minder dan 50 mm en vervolgens het leggen van een 5 cm dikke zandkussenlaag worden gebruikt om op lange termijn stabiele ondersteuning voor de pijpleiding. Bij het handmatig uitgraven van de buisgroef moet de bodem van de groef vlak en dicht zijn en mogen er geen scherpe voorwerpen zijn. De bodem van de sloot kan golvingen hebben, maar de buis moet soepel worden ondersteund. Als er te veel wordt uitgegraven, moet deze worden opgevuld en verdicht.
Pijpverbinding: kies de verbindingsmethode PE-buisverbinding omvat voornamelijk smeltlijmverbinding, mechanische verbinding, elektrolasverbinding enzovoort. De hotmeltverbindingsmethode heeft de voordelen van lage kosten, goede kwaliteit van pijpverbindingen en geen behoefte aan pijpfittingen, en wordt veel gebruikt. Materiaalvoorbereiding: Plaats de buis of fittingen op een vlakke positie en plaats ze op de dockingmachine, met een snijmarge van 10-20mm. Snijden: Snijd de gelaste buissecties, de onzuiverheden en oxidelagen op de eindvlakken van de buisfittingen om ervoor te zorgen dat de twee stompe eindvlakken glad, schoon en vrij van onzuiverheden zijn. Uitlijning: De eindvlakken van de twee gelaste buissecties moeten volledig gecentreerd zijn, hoe kleiner de verkeerde kant, hoe beter, en de verkeerde kant mag niet meer dan 10 procent van de wanddikte bedragen. Anders wordt de dockingkwaliteit aangetast. Verwarming: De dockingtemperatuur ligt over het algemeen tussen 210-230 graad en de verwarmingstijd van de verwarmingsplaat is anders in de winter en de zomer, en de smeltlengte van de twee uiteinden is bij voorkeur 1-2 mm. Smeltstootverbinding: het is de sleutel tot lassen. Het stompe verbindingsproces moet altijd onder smeltdruk worden uitgevoerd en de breedte van de krimprand moet 2-4 mm zijn. Koeling: Houd de dockingdruk ongewijzigd en laat de interface langzaam afkoelen. De afkoeltijd is gebaseerd op de ruwheid van de gekrulde randen en het gevoel van geen warmte. Docking voltooid: maak de slips los na afkoeling, verwijder de dockingmachine en bereid u voor op de volgende interfaceverbinding.
